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            • 每天處理量65噸生化污泥 非標KJG-180槳葉干燥機

            每天處理量65噸生化污泥 非標KJG-180槳葉干燥機

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            所屬分類:污泥固廢處置工程

            案例概述:一、設計工藝條件(客戶提供) 每天處理量65噸生化污泥,PH:7,含水率84%,有機質含量69%,終水份40%,熱源:蒸汽158℃,5公斤。 二、選型設備及參考照片2、1非標KJG-180槳葉干燥機 2臺三、設備特點及技術優勢工作原理:空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸…

            案例詳情| 圖片集錦

            一、設計工藝條件(客戶提供)

            每天處理量65噸生化污泥,PH:7,含水率84%,有機質含量69%,終水份40%,熱源:蒸汽158℃,5公斤。

            二、選型設備及參考照片

            2、1非標KJG-180槳葉干燥機 2

            三、設備特點及技術優勢

            工作原理:

            空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉,單位有效容積內傳熱面積很大。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證******的傳熱效果。

            在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣大大增加了設備的干燥強度。蒸發出來的水份由抽濕風機帶出干燥機。

            設備特性:

            干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很小。

            槳葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間。設備尺寸變小,減少了占地面積。

            處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。

            環境污染?。簲y帶空氣量很少,粉塵物料夾帶很少。

            操作費用低。

            操作穩定:由于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小,從而保證了工藝的穩定性。

            結合以往經驗,我單位生產的槳葉干燥機如下改進:

            減速機采用硬齒面減速機,選用國茂品牌,保證了減速機質量

            電機采用變頻電機,平穩,調速范圍廣,節省能耗,使用壽命長。

            設備上增加的新風補償換熱器,提高了使用效率。

            軸承采用重型耐高溫,保證了使用壽命

            自制加軸承座,軸承座為水冷型。

            主軸加熱由原來的單端進蒸汽出冷凝水改為一端進蒸汽,另一端出冷凝水,不會引起短路現像,干燥溫度更均勻。

            減速機安裝使用橋架方式。

            軸密封在填料密封前增加四氟密封,防止物料進入填料內。

            制作時干燥機兩端的端面板均進行鏜孔處理,保證軸的平衡性。

            干燥機內膽,加熱葉片均進行拋光處理。

            尾氣冷凝器介紹 (選配)

            設備概述 本次干化尾氣處理系統配套的尾氣冷凝器,采用間接式管殼換熱型式, 尾氣冷凝器配置了雙管程立式結構,尾氣走管程,冷卻水走殼程,******限度的減少了內部積塵情況。同時按低換熱效率考慮,加大了循環冷卻水流量(循環冷 卻水系統補水采用污水廠給水,但須達到《城市污水再生利用工業用水水質(GB/T19923-2005)》標準中敞開式循環冷卻水系統補充水要求),有效保證了尾氣中水蒸汽冷凝至液態,減少了干化系統尾部管道出現低溫腐蝕及減少了高溫時產生氣味,尾氣冷凝下來的液體污水通過自流方式輸送至廢水箱,再通過廢水泵輸送至廠區滲濾液站進行處理(廢水處理由用戶自備)。

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